降低脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力的方法介紹

脈沖袋式除塵器在使用溫度上面也是有著嚴(yán)格的要求的，如果使用溫度和設(shè)計(jì)溫度存在大的偏差，那么就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，輕者是機(jī)器停止運(yùn)行，嚴(yán)重的話可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器的癱瘓，無(wú)法再次使用。

在脈沖袋式除塵器達(dá)到一次除塵和脫硫灰料的分離準(zhǔn)備，之后就會(huì)進(jìn)入到筒體，而且可以很快降低煙氣溫度，繼續(xù)沖擊池里面的石灰水，煙氣里面的粉塵跟池中的石灰水反應(yīng)就會(huì)生成硫酸鹽，在慣性力的作用下、重力的作用下、附著力的作用下、凝聚力的作用下，灰塵就能夠沉入水底，這樣就完成二次脫硫。

被煙氣激起的水花，而其中的水霧與洗滌后的煙氣在脈沖袋式除塵器風(fēng)機(jī)引力下，氣、水就可以同時(shí)抬升，這樣就使得煙氣跟石灰水發(fā)生充足反應(yīng)，使煙氣完成三次除塵和脫硫。有了這種除塵設(shè)備，減輕了燃煤鍋爐對(duì)環(huán)境造成的污染。清灰機(jī)構(gòu)可手動(dòng)或自動(dòng)控制。自動(dòng)清灰在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中間歇進(jìn)行。手動(dòng)清灰則在風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)清灰，清灰數(shù)十秒鐘立即自動(dòng)停止。風(fēng)機(jī)與電機(jī)直聯(lián)的離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡。

一般處理風(fēng)量都用工況來(lái)進(jìn)行形容。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮的因素有很多，不過(guò)要考慮使用的場(chǎng)所和灰塵煙氣的溫度，如果單機(jī)布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)進(jìn)行了確定的話，那么我們的處理風(fēng)量還應(yīng)該考慮到增加的空氣量。一般在設(shè)計(jì)的時(shí)候由于為了以后的修改方便，以及今后設(shè)計(jì)時(shí)候的工藝變化，因此在風(fēng)量設(shè)計(jì)指標(biāo)值應(yīng)該在正常的風(fēng)量基礎(chǔ)上在增加五到十個(gè)百分點(diǎn)。否則的話如果以后增加風(fēng)量，那么單機(jī)布袋除塵器的過(guò)濾速度也會(huì)的提升起來(lái)，這樣就在程度上影響到了設(shè)別的正常使用，縮短了其使用壽命。

在守舊短袋式脈沖過(guò)濾器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型袋式過(guò)濾器。它既集成了氣室反洗和脈沖清灰的特點(diǎn)，又克服了普通氣室反洗和脈沖清灰的粉塵再附著強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)。脈沖袋式除塵器還加長(zhǎng)了濾袋，充足發(fā)揮了壓縮空氣的除塵效果，是一種除塵速率不錯(cuò)、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能、維護(hù)方便的大型除塵設(shè)備，可普遍應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。

脈沖袋式除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋殘留吸附灰塵越來(lái)越多而影響正常除塵工作，采用停機(jī)自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使殘附在濾袋內(nèi)部表面的粉塵抖落下來(lái)，粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

降低脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力的方法介紹：

1、控制氣流上升速度。氣流上升速度是指煙氣在除塵器濾袋空間內(nèi)的流動(dòng)速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對(duì)低壓型脈沖脈沖袋式除塵器的性能影響比大。在相同的處理風(fēng)量條件下，氣流上升速度取得大，說(shuō)明在的袋室空間內(nèi)除塵器濾袋與布袋之間的間距小，除塵器濾袋布置較緊湊，除塵器的外形尺寸小，但氣流上升速度過(guò)大，除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)相應(yīng)增大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右較能發(fā)揮除塵器的使用性能。

2、提升清灰效果。除塵器濾袋表面粉塵層對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力有很大影響，因而清灰效果重要。影響低壓型脈沖袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(zhǎng)度、除塵器濾袋與布袋的間距等。沒(méi)有足夠的噴吹壓力和能量，就不能全部清理除塵器濾袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過(guò)大，否則除塵器濾袋的使用壽命就會(huì)縮短。

3、控制局部氣流速度。低壓型脈沖袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、提升閥口風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、花板孔風(fēng)速等，這些風(fēng)速對(duì)除塵器的阻力都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的影響。在除塵器設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過(guò)速度，從而降低除塵器的運(yùn)行阻力。凈氣室的風(fēng)速需要通過(guò)抬高凈氣室的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設(shè)備成本的增加，所以風(fēng)速的選取要有一個(gè)正確的范圍，正常情況下凈氣室的風(fēng)速控制在3m/s～5m/s。花板孔的風(fēng)速與濾袋長(zhǎng)徑比成正比，相同直徑的濾袋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，花板孔風(fēng)速就越高。除塵器濾袋的長(zhǎng)徑比需要小于60，否則不僅增加除塵器的運(yùn)行阻力，還會(huì)影響除塵器濾袋的清灰效果。

4、均勻分布?xì)怏w流量。脈沖袋式除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)即使理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很正確，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì)有高有低；即便在一個(gè)袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì)不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導(dǎo)流板和均風(fēng)板，需要調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支閥的開度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。

5、制定過(guò)濾風(fēng)速。脈沖袋式除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速，除塵器結(jié)構(gòu)、除塵器濾袋、粉塵層的阻力都會(huì)隨過(guò)濾風(fēng)速的提升而增加。一臺(tái)脈沖脈沖袋式除塵器無(wú)論用什么濾料，其凈過(guò)濾風(fēng)速都不應(yīng)該超過(guò)1m/min，對(duì)微細(xì)粉塵層，由于粉塵粒子相互間細(xì)密的搭接，則需要較低的過(guò)濾風(fēng)速，否則將會(huì)增加除塵器的運(yùn)行阻力。