鑄鐵平板也叫鑄鐵平臺，主要包括基礎平臺、檢驗平臺、焊接平板、裝配平板、劃線平板機床工作臺，鉗工平臺，火工平臺等。鑄鐵平板是一種是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。該產品可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了檢測準確度。鑄鐵平板是廣泛用于機械行業測試、檢驗、劃線的重要工量具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，使用精度.刮研接觸斑點質量是鑄鐵平板的一項重要技術指標。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平板用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機械制造檢驗中是的平面基準量具。
鑄鐵平板材質：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）因此該產品的精度穩定，能好。鑄鐵平板規格：200×200—2000×4000，（規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）鑄鐵平板精度：按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3和精刨五個等級。
減小鑄鐵平板鑄件變形的方法
鑄鐵平板鑄件的變形往往使鑄件精度降低，嚴重時可以使鑄件報廢，應予防止。因鑄鐵平板鑄件變形是由鑄造應力引起，減小和防止鑄造應力的辦法，是防止鑄件變形的措施。
■合理地設計鑄鐵平板鑄件的結構
鑄件的形狀愈復雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄造應力愈大。因此，在設計鑄件時應盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。
■鑄鐵平板鑄件采用同時凝固的工藝
所謂同時凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小，不易產生熱應力和熱裂，鑄件變形小。設法鑄型、型芯的退讓性，合理設置澆冒口等。同時凝固的示意圖，該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口設薄壁處。
■鑄鐵平板鑄件時效處理是鑄造應力的措施。
時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將鑄件置于露天場地半年以上，讓其內應力。熱時效（人工時效）又稱去應力退火，是將鑄件加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10－60ndn，以鑄件中的殘留應力。
鑄鐵平板量具規格：
100mm×100mm—3000mm×8000mm，（規格可根據用戶需求按圖紙加工定做）
鑄鐵平板量具精度：
按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3和精刨等五個等級。
鑄鐵平板量具安裝時應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5）℃使用時應避免振動。
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